Мікропористий поліуретановий еластомер відноситься до поліуретанових еластичних матеріалів зі спеціальними мікропорами. Його відносна щільність становить {{0}}.3~0,8, міцність на розрив становить 5~10 МПа, подовження при розриві становить 250 відсотків ~600 відсотків, міцність на розрив становить 10~48 кН/м, а температура крихкості становить {{ 10}}~-20 градусів.
Особливості поліуретанового мікропористого еластомеру
Основні фізичні властивості поліуретанового мікропористого еластомеру перевершують інші спінені або губчасті матеріали з такою ж відносною щільністю. Сировиною для виробництва мікропористих еластомерів є олігомерні поліоли, поліізоціанати, подовжувачі ланцюга, каталізатори, регулятори піни або емульгатори, піноутворювачі та пігменти. Реакційне лиття під тиском (RIM) використовується для безперервного виробництва. Поліуретановий мікропористий еластомер має хорошу еластичність і велику деформацію, а також може поглинати велику енергію ударів і вібрації. В основному використовується як антивібраційна гума, кондиціонер, фільтруючий матеріал і підошва. Відрізняється невеликою вагою, зносостійкістю, маслостійкістю і тривалим терміном служби.
Спосіб отримання поліуретанового мікропористого еластомеру
Спосіб отримання поліуретанового мікропористого еластомеру, стадії виробництва якого є такими:
(1) Приготування форполімеру: надлишок поліізоціанату реагує з поліоловою смолою з утворенням форполімеру з кінцевою групою NCO, вміст кінцевої групи NCO у форполімері перевищує 10 масових відсотків, а температура форполімеру підтримується на рівні 35 градусів. -60 ступінь ;
(2) Приготування суміші поліольних смол: поліол у (1) змішують з діоловим наповнювачем, водним піноутворювачем, поверхнево-активною речовиною та каталізатором уповільнених третинних амінів для приготування суміші поліольних смол, де діол зв’язувальний агент становить від 5 мас.% до 3{{ 4}} масових відсотків поліолу; кількість каталізатора уповільненого третинного аміну становить від 0,1 мас.% до 2 мас.% суміші поліольних смол; поліол являє собою простий поліефір або поліефірний діол з молекулярною масою від 800 до 4000. поліспирт, наповнювач діолу являє собою етиленгліколь, або діетиленгліколь, або пропіленгліколь, або 1,4-бутандіол або 1,6-гександиол;
(3) Заливка: використовуйте піноутворювальну машину низького тиску для змішування та взаємодії форполімеру з температурою від 35 градусів до 60 відсотків і суміші поліольних смол у пропорції, введіть її у форму з температурою від 40 градусів до 80 градусів, і отримати поліуретан після затвердіння. Мікропористий еластомер.
Тенденції розвитку поліуретанових еластомерів
Незважаючи на те, що світова поліуретанова промисловість увійшла в період «стабільного розвитку», вона також може порушити цю модель із застосуванням деяких «високотехнологічних» результатів розвитку, і може відбутися «стрибок вперед». Як вважають іноземці, з «офіційним дебютом» застосування поліуретанових шин «існуючий випуск» поліуретанових еластомерів збільшиться в кілька разів, що є тенденцією розвитку поліуретанових еластомерів у світі.
Наша внутрішня ситуація дуже відрізняється від світової. Незалежно від обсягів виробництва чи технічного рівня, відставання від зарубіжжя велике, і до «піка» нам ще далеко. Багато з них вже існували за кордоном, але не в Китаї. Ті, які досліджуються та розробляються за кордоном, ще не почали розробляти в Китаї. У той же час, розвиток вітчизняної економіки забезпечив більше ринків застосування для поліуретанових еластомерів. Тому потенційний внутрішній ринок досить великий, і головне – інвестувати в розвиток.
Відповідно до поточної ситуації в економіці моєї країни, держава не інвестує, промисловість не сформувала потужну економічну групу, а сила розвитку відносно слабка. Таким чином, розробка багаторівневих додатків може здійснюватися лише відповідно до реальних потреб ринку, і більшість із них можуть бути Посилання на модифікований додаток та розробку іноземних нових технологій. Для цього передбачено наступні напрями розвитку та розвитку.
ЗастосуванняПоліуретановий мікропористий еластомер
Допоміжні пружини з поліуретанового мікропористого еластомеру, кришки автомобільних фільтрів, легкі підошви взуття та інші продукти були виготовлені з високоактивного поліефіру TEP{{0}}N, модифікованого MDI, етиленгліколю та TEP330. Використовуючи високоактивний поліефір TEP330N для модифікації MDI, TEP330N, TPOP36/28 можна створити живу модель мікропористого еластомеру з реалістичним зображенням і формою, яку можна змінювати за бажанням. Використовуючи N-220 для модифікації MDI, TEP330N, TPOP36/28 можна робити тренувальні мішені для боксу, стакани з високою еластичністю для вираження приватного гніву та інші продукти. Одним словом, різні типи кристалів поліуретанового мікропористого еластомеру з густиною 0.300-0.900 кг·м-3, міцністю на розрив понад 2,5 МПа та подовженням при розриві понад За потреби можна приготувати 250 відсотків.
