Зберігання та попередня обробка сировини. Єдина сировина зазвичай складається з композиційного матеріалу, а три компоненти A, B і C з поліолом, ізоціанатом і каталізатором в якості основних компонентів поставляються і продаються. Їх термін придатності при кімнатній температурі та в герметичних умовах становить 6 місяців, 3 місяці та 6 місяців відповідно. У період зберігання слід звернути увагу на недопущення попадання вологи і світла, а також категорично забороняється піддаватися впливу сонця і дощу, звертати увагу на провітрювання. Якщо термін придатності перевищено, перед використанням необхідно провести аналіз і тест на піноутворення невеликого зразка, щоб перевірити, чи він недійсний. Перед використанням сировину слід нагріти і розтопити.
Якщо потрібне відповідність кольору, колірну пасту слід додати до компонента А, і її слід повністю перемішати перед використанням, щоб вона рівномірно розподілилася; компонент каталізатора зазвичай додається до компонента А на виробничому заводі, але оскільки органічні каталізатори легко виробляти Для гідролізу, іноді через різні умови виробництва та середовища в різних місцях, каталізатор можна використовувати як компонент окремо для полегшення регулювання. Каталізатор слід додати до компонента А перед використанням і після перемішування протягом щонайменше 10~20 хв, потім А Інгредієнти додають у робочий резервуар піноутворювача.
Правильність співвідношення компонентів сировини є найважливішою умовою забезпечення якості продукції. Тому щодня виробництво повинно перевіряти та перевіряти точність дозування піноутворювача. Коли щойно додана сировина або помилка дозуючого насоса сильно коливається, особливу увагу слід приділити моніторингу та перевірці дозування компонентів. Вимірювання сировини піноутворювальною машиною в основному базується на об’ємі, а його обсяг безпосередньо пов’язаний з в’язкістю і навіть температурою. Тому на виробництві тиск і температура кожної сировини повинні суворо контролюватися в межах заздалегідь визначеного діапазону, інакше це буде серйозним. Впливає на точність вимірювання компонентів.
Форма підошви зазвичай виготовляється з алюмінієвого сплаву та сталі. В останні роки дуже поширене використання смоляної форми. Малюнок порожнини форми повинен бути чітким, і особливу увагу при проектуванні форми слід приділяти дизайну глибокого увігнуто-опуклого малюнка, який повинен сприяти виходу бульбашок повітря, уникати гострокутних увігнуто-опуклих візерунків , і, якщо необхідно, його слід змінити на дугоподібні переходи.
Бажано, щоб напрямок, паралельний напрямку вигину, становити приблизно 45 градусів. У минулому деякі люди вважали, що готова підошва не повинна бути занадто товстою, як правило, 6~8 мм, зазвичай не більше 12 мм; але зараз повністю освоєно заливку підошви товщиною більше 12 мм.
При додаванні вставок, таких як дерев’яні сердечники, дерев’яний сердечник має бути сухим. Температуру форми слід контролювати на рівні 45 ~ 55 градусів.
Відповідно до вимог до форми та щільності підошви, кількість впорскування піноутворюючого матеріалу слід відповідним чином регулювати. При заливці підошви на високих підборах п’яткова частина повинна бути правильно піднята при установці форми. Під час заливки насипте частину матеріалу в передню частину, а потім залийте п’яту (щоб центр піни не зосередився в одній точці), а кількість ін’єкції має становити 40–70 відсотків; під час заливки плоского взуття підошву форми слід трохи підняти вгору. Щоб налаштувати відповідний кут форми на виробничій лінії, кут нахилу форми необхідно відрегулювати відповідно до форми підошви, щоб уникнути дефектів, таких як порожнечі та бульбашки повітря на поверхні підошви.
Час формування поліуретанової підошви зазвичай становить 5-7 хвилин. На даний момент експлуатаційні характеристики поліуретанової підошви ще не досягли оптимального рівня, і не допускається застосування надмірних зусиль при розкладці. Напівфабрикат після зняття з форми слід помістити при кімнатній температурі на 1 добу, а розчинник, що прилипає до поверхні виробу, слід очистити протягом 24 годин для полегшення обробки після фарбування.
